在减速机从工厂运输之后，通常规定存在约200小时的磨合期，这在齿轮减速机的初始技术特征中规定。 磨合期是确保齿轮减速器正常运行，降低故障率，延长使用寿命的重要环节。那么为什么减速机在磨合期中损伤?

　　1、磨损速度快

　　由于新齿轮减速机零部件加工、装配和调试等因素的影响，配合面接触面积较小，而许用的扭距较大。齿轮减速机在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度过快。这时，如果超负荷运转，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

　　2、操作失误多

　　由于对减速电机的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故和安全事故。

　　3、润滑不良

　　由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

　　4、发生松动

　　新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

　　5、发生渗漏现象

　　由于零件的松动、振动和齿轮减速机受热的影响，齿轮减速机的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油。因此，磨合期偶尔会出现渗漏现象。

　　减速机磨合期的使用与维护

　　1、特殊减速机，操作人员应接受生产厂家的培训、指导，对减速机的结构、性能要充分的了解，并获得一定的操作及维护经验方可操作减速机。生产厂家提供的产品使用维护说明书，是操作者操作设备的必备资料，在操作减速机前，一定要先阅读使用维护说明书，按说明书的要求进行操作、保养。并长期保存资料，便于维护保养。

　　2、注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的85，并要安排适合的工作量，防止减速机长时间连续作业所引起的过热现象的发生。

　　3、注意经常观察，出现异常，应及时停车予以排除，在原因未找到，故障未排除前，应停止作业。

　　4、合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的减速电机须注中负载齿轮油。注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂。立式带油泵的齿轮减速电机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。

　　5.保持减速电机的清洁，及时调整并拧紧松动的部件，以防止零件磨损或零件因松动而丢失。

　　6.在磨合期结束时，应强行维护，检查和调整机器，并注意更换机油。